隨著中國世界影響力的擴大、經(jīng)濟的快速發(fā)展、城市規(guī)模的不斷擴大、土地資源的稀缺和城鄉(xiāng)一體化，電力電纜在中國得到了廣泛的應(yīng)用；電纜數(shù)量需求的爆炸性增長，以及電纜生產(chǎn)、制造工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境安裝和運行、管理和維護的原因。接下來，正規(guī)的電線廠家禪誠電纜為您簡述電線電纜制造的基本工藝。

1.銅單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁作為原材料，禪誠電纜嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)體選用高品質(zhì)無氧銅材料，純度高達99.99%。在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。

2.單絲退火

銅單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。正規(guī)的電線廠家禪誠電纜使用無氧銅作為原料在這一步有十分大的優(yōu)勢，因為退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

3.導(dǎo)體絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，便于敷設(shè)安裝，線芯采用多根單絲絞合而成。從線芯的絞合形式來看，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。

4.絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層。擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題，擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5. 成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
6.內(nèi)護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層），繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7.外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻燃等能力。

最后，我想提醒大家，在購買電線電纜時，一定要找正規(guī)的電線廠家，檢查質(zhì)量，不要因為價格便宜而購買一些不合格的電線。禪誠電纜是一家集制造、銷售為一體的電線電纜企業(yè)，產(chǎn)品暢銷全國，質(zhì)量保證，服務(wù)至上，贏得了消費者的高度贊譽。